每天300吨医院污水处理设备

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养殖场产生的粪污排放造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染， 直接影响了人们的身体健康，而未经处理的粪污中含有大量污染物质， 若此种**废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库，大量消耗水体中的溶解氧，使水体变黑发臭，造成水体污染。粪污水中含有大量的n、p 等营养物是造成水体富营养化的重要原因之一， 排入鱼塘及河流使对**物污染敏感的水生生物逐渐死亡， 严重者导致鱼塘及河流丧失使用功能。养殖污水长时间渗入地下， 使地下水中的硝态氮或亚硝态氮浓度增高， 地下水溶解氧含量减少， 有毒成分增多， 导致水质恶化，严重危及周边生活用水的水质。高浓度污水还可导致土壤孔隙堵塞， 造成土壤透气、透水性下降及板结、盐化， 严重降低土壤质量， 甚至伤害农作物， 造成农作物生长受阻或死亡。

利用大自然(**水体、土壤等)对污水进行自我净化的原理来发挥作用。包括土地处理系统和水生植物处理系统。常见的有生物塘、土壤处理法、人工湿地处理法等。氧化塘是利用**或人工修筑的池塘来进行污水生物处理。污水在塘内停留时间长，而水中的微生物可代谢降解**污染物，溶解氧则通过藻类的光合作用和塘面的复氧作用来实现，可大大降低水体中的**污染物，并在一定程度上去除水中的氮和磷，减轻水体富营养化。人工湿地是模拟自然界湿地的生物多样性对水进行自然净化的一种方法，利用水生植物、碎石煤屑床、微生物的构成与污水发生过滤、吸附、置换等物理过程及微生物的吸收与降解等生物作用，较终实现净化水质的目的，它也属于好氧处理方法的一种。可以利用废弃或闲置的农田、洼地或水塘加以改造而成，但相对占地面积较大、**负荷运转易造成堵塞。自然处理法由于投资少、运作费用低，在足够土地可供利用的条件下，颇为经济，比较适用于小型养殖场的废水处理。

好氧处理的基本原理是利用微生物在好氧条件下分解**物，同时合成自身细胞(活性污泥)，可生物降解的**物较终可被完全氧化为简单的无机物。包括活性污泥、接触氧化和生物转盘等。而氧化沟、sbr和a/o属于改进的活性污泥法。一般无法使用一级好氧的方法将猪场污水处理达标，必须进行多级串联，如采取酸化和三级接触氧化工艺处理猪场污水。一般来说需要采取多种处理方法相结合的工艺，常采用进一步的好氧处理(氧化塘等)来作为厌氧处理的二级净化，这也是目前处理高浓度**物污水的一种好方法，也是许多规模猪场采用的废水处理方法。经过处理后的污水基本都能达到国家排放标准，但最后一般设置排入鱼塘，一方面通过鱼塘起到更进一步氧化塘的作用，同时藻类复氧提高溶解氧含量，同时促进浮游植物、浮游动物和鱼的生长，形成氮、磷——藻类——鱼生物链，减少氮磷的环境污染。

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膜分离技术 膜分离技术是近二、三十年内发展起来的。与常规分离方法相比，膜分离过程具有能耗低、单级分离效率高、工艺简单、不污染环境等特点，在废水处理中可实现水的闭路循环，除污的同时变废为宝，是符合可持续发展战略的绿色技术。膜分离技术主要包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)反渗透(RO)和电渗析等。近年来这些技术在水处理的应用愈来愈显示生命力。 世界上每天约有500万m 的水通过膜分离处理为了适应水处理的需要，膜材料的性能逐步得以改进采用无毒无害、可生物降解的材料制备超滤膜。 NF膜在水的软化方面显示了其它技术无可比拟的优越性，NF90膜在海岛饮用水制备中可有效地去除对人体健康不利的Ca2+、Mg2+等硬度。在较低的操作压力(<1.0MPa)下，总脱盐率≥8l%，产水量可达144t/d，淡化水符合生活饮用水标准。 电渗析作为绿色水处理技术近年来研究较多。有人采用改性异向膜电渗析法处理化纤厂粘胶单丝淋洗废水(去酸水)，在工艺上实现了污水闭路循环，消除了H2SO4和Zn的污染，并把溶解固体浓缩到190g/L，再进行多效蒸发来回收多余的Na2SO4。浓缩的H2SO4和ZnSO4溶液则返回凝固浴再用，淡化水中的总溶解固体(TDS)下降到0.7g/L以下，因无硬度，故可作洗涤用水。 膜分离技术正在成为水处理研究与应用的热点，其在水的回用方面起着难以替代的作用。将膜分离技术与绿色氧化技术、生物处理技术联合，用于废水的处理及回用是一个颇有前途的研究与应用方向。

从传统的城市污水处理工艺流程来看,一级处理部分以污水收集粗、中、细格栅或水力筛、沉砂池及初次沉淀池等物理处理来达到一级处理。近期主要的发展为处理设备的机械化和自动化水平的提高, 各种机械设备的研制与开发, 各种新型处理构筑物的应用等。从污水二级处理工艺来看, 仍然以生化处理为主, 典型的流程格局仍为污水经格栅到沉砂池到初沉池、曝气池、二沉池、消毒接触池后排放。进一步处理水中难降解的**物，以及氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。经过以上三级处理之后，基本去除了水中的污染物。简单来说活性泥技术就是利用活性污泥去除水中的**物。首先是回流的活性污泥和污水同时进入曝气池，并将空气打入曝气池，使污水和活性污泥充分混合，曝气池中微生物吸附、混合液进入二次沉淀池进行分离操作。最后就可以向外排放净化后的水，分离出一部分活性污泥通过回流系统，回流至曝气池，另一部分将从系统出中排出。

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该工艺将曝气池分为高低负荷两段, 各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段(A段) 停留时间约20—40分钟, 以生物絮凝吸附作用为主, 同时发生不完全氧化反应, 生物主要为短世代的细菌群落, 去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥法相似, 负荷较低, 泥龄较长。AB法A段效率很高, 并有较强的缓冲能力。但是, AB法污泥产量较高, A段污泥**物含量较高, 污泥后续稳定化处理是必须的, 将增加一定的投资和费用。另外，A 段在运行中如果控制不好, 很容易产生臭气, 影响附近的环境卫生，产生硫化氢、大粪素等恶臭气体。对于污水浓度较低的场合，B段运行较为困难, 也难以发挥优势。目前有仅采用A段的做法, 效果要好于一级处理。当对脱氮除磷要求很高时, A 段不宜按AB法的原来去除**物的分配比去除BOD, 因为B段曝气池的进水含碳**物含量的碳/氮比偏低, 不能有效地脱氮。