1、褶皱布袋能直接替代除尘器现有圆(椭圆)滤袋和龙骨而*对主体设备做结构性改造
2、按系统设计和需要,一般可增加过滤面积50-150%。
3、显着降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。
4、大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔
5、同普通布袋相比脉冲清灰效率(同样的滤料)因其特殊结构明显提高
6、有效袋间距加大,袋间气流上升速度下降,大大优化了在线清灰效果。
7、布袋/龙骨的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放。
8、龙骨没有横向支撑环且有效接触面积大,完全避免对布袋的直接冲击。
9、按需要可在增加过滤面积的同时,缩短布袋长度对系统运行优化,
10、大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷,,
11、风机负荷大大降低,系统能耗显着下降。
12、系统维护成本(能耗、辅助设备、零件和人工)显着下降
13、可使用任何系统要求的现有滤料(聚酯、丙纶、亚克力、PPS、芳纶、P84、PTFE、玻纤及各种复合滤料及其各种处理,包括PTFE覆膜)
为了解决三高问题,通常的做法是增高除尘器高度,从而使用更长的滤袋,达到增大过滤面积的作用。这样做费时费力,现场改造难度也大。采用褶皱布袋技术,只是简单的更换布袋和笼骨,就能很轻易地增加过滤面积80%,三高难题迎刃而解。“褶皱滤袋以较小的成本,较小的风险,较小的工程量完成系统改造,终端用户比较喜欢”。袋式除尘器由于小马拉大车设计及实际处理风量大大**过设计风量等原因,常常会出现高过滤风速、高阻力、高排放浓度(三高)问题,严重影响了企业的正常生产。
关于褶皱式除尘布袋的介绍:
1、褶皱式除尘布袋及其配套笼骨的价格?因为增加了过滤面积及笼骨的用料,所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。
2、除尘布袋之间的间隙与正常除尘布袋相比,是否会有增加?对于传统布袋除尘器的改造,除尘布袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器,原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距。