环保螺旋输送机供应商

无轴螺旋输送机每周检查
1、检查设备的电气线路是否正常。
2、检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。                                                

无轴螺旋输送机每月检查
1、检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。
2、检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴*的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
3、检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。
4、检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
5、在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。??????

特点：1>、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2>、输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3>、转距大，能耗低，排料口不堵塞。
4>、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。输送量大，输送量是同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5>、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。
6、抗缠绕性强，因为无轴螺旋输送机无中心轴干扰，对输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性
7、扭矩大、能耗低，由于螺旋无轴，物料不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。                

常见问题：无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法
1>、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。            

无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。                                                                        

无轴螺旋输送机用途: xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。                                                                        

无轴螺旋输送机采用特制衬板，可在高温下工作，结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。                                                                        

适用范围：产品主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送站附性较强的物料，糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾)，具有*特优势。                                                                        

根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。