近年来,随着石场、洗砂厂的增加。石场制砂、洗砂都会产生大量的黄泥浆,导致沙场泥水四溅、难以踏足,各地区**对此高度重视。大多数洗砂厂都存在场地限制,沉淀池面积大小有限,往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理,以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水,跟不上眼下的生产进度。由此引发恶性循环,增加人工——泥浆外运,此项工作长此以往所花费的开支巨大,不是较彻底的解决办法。因此我公司推出一款可连续工作的带式污泥压滤机设备可24小时连续运行,*人工,不怕刮风下雨,处理后可堆积成型的泥饼直接装车拉走,出来的清水可回用洗沙机洗砂,真正做到零排放,无污染。
设备优点:
1、自动控制,连续进行;
2、能耗低,使用寿命长;
3、脱水效率高,泥饼含固率高;
4、易于管理,维护方便。
5、低噪音,化学药剂少;
工作原理
1.重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵进入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置,使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥外大部门的自由水经滤布的网孔重力排出,以提高污泥浓度,使胶羽污泥性状趋于稳定,利于后续的压榨脱水作业。
2.压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3.加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区,在6个呈垂直装的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小而逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶羽污泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。
使用设备的好处:
1、洗砂泥浆经过设备出来就是干泥
2、处理后的污泥变清水,可循环洗砂使用,不浪费水资源,降低水费成本
3、洗砂污泥处理设备压出来的干泥,手抓不出水,可直接打包运输不滴水
4、可根据客户现场设计工艺流程,自动化污泥处理流程
广州玖亿环保工程装备有限公司
带式污泥压滤机设备首要技术参数:
1、机型:JYDS3000-01FT;
2、处理量:55-80立方/时;
3、网带宽度:3000mm;
4、功率:41.6KW
5、外形尺寸:L14500*W:3900*H2800(mm),机型尺寸可按照客户要求订做;
6、整机重量:13500KG、
7、含水率:35-50%;
8、全自动化,不必人工操作。
9、噪音低、无振动。
10、化学药物用量少
结构特点:
1.系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好
2.重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
3.重力脱水段长,与*二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
4.个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
5.滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
工作原理以及系统脱水过程:
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,后形成滤饼排出。
设备优点:
1、自动控制,连续进行,基本*人工看守;
2、能耗低,使用寿命长;
3、脱水效率高,泥饼含固率高;
4、易于管理,维护方便。
5、低噪音,化学药剂少;
6、泥浆压出来的水是清水,可循环使用
7、设备处理量大
产品售后服务:
(1).产品配发详细齐全的技术资料:产品基础图纸、安装示意图等。
(2)派出工程技术人员指导安装、调试工作。
(3)培训设备的操作人员,使其能正确的操作、维护、保养设备。
(4)产品质保期为一年,由买方验收合格日始计(网带除外,包括免费修理、更换零部件或退换)。产品终身维修,定期回访,维修及时。长期提供免费技术咨询服务按优惠价提供零配件.
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