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脱硫设备一般是指在电力行业生产中,用于除去煤中的硫元素,防止燃烧时生成SO2的一系列设备。硫对环境的污染比较大,硫氧化物对大气的污染,隧道窑烟气治理,硫酸盐对水体的污染,是目前环境保护工作的**。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤,而煤中常常含有一定量的硫元素,这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2,如果不加以治理,就会对环境造成**危害。因此目前电力行业普遍要使用到脱硫设备。
袋式除尘器使用的几点建议
1、一个袋式除尘系统是由含多个技术的独立系统配置而成的,是要针对不同的粉尘、不同的处理量、不同的工艺环境进行单独设计的。直接选购对应处理风量的型号,隧道窑烟气治理,或者以除尘器的重量吨位为单位进行招标竞价,一味地“选型”在除尘设备的应用过程中经常产生各种“失败”事故。
2、在除尘设备制造行业及用户中,普遍存在一种误解,即除尘设备不算主要设备,安装除尘设备目的,仅仅是为了被动达到环保要求。但事实上,在更多的粮食饲料厂中,除尘设备的确是主要的产品生产加工设备,在这些生产工序中,除尘设备的效率将直接影响到企业的生产产量。这些除尘设备的主要功能是在关键工序中对粉尘进行分级回收。
3、袋式脉冲除尘器的清灰系统是一个自动控制运行的独立单元,调试好后不需要人工清理。滤袋积灰时应检查喷吹清灰的时间、强度、停机顺序等相关因素。通过检修门人工清理是一个较其错误的做法,这种做法不但解决不了问题,还会产生新的问题如滤袋损坏、骨架变形、使滤袋密封失效等。这将影响整个除尘系统的有效运行,减少除尘器的使用寿命。在湿法工艺中,烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。因为经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低(45℃),大都在以下,若不经过再加热而直接排入烟囱,则容易形成酸雾,腐蚀烟囱,也不利于烟气的扩散。所以湿法FGD装置一般都配有烟气再热系统。目前,应用较多的是技术上成熟的再生(回转)式烟气热交换器(GGH)。GGH价格较贵,占整个FGD工艺投资的比例较高。近年来,日本三菱公司开发出一种可省去无泄漏型的GGH,较好地解决了烟气泄漏问题,但价格仍然较高。前德国SHU公司开发出一种可省去GGH和烟囱的新工艺,隧道窑烟气治理,它将整个FGD装置安装在电厂的冷却塔内,利用电厂循环水余热来加热烟气,运行情况良好,是一种十分有前途的方法。等离子体烟气脱硫技术研究始于70年代,目前世界上已较大规模开展研究的方法有2类。
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