焦作二氧化氯发生器生产商

技术规范

1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备

潍坊洁润采用化学反应原理，氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中。化学法二氧化氯用于污水处理系统的消毒及杀菌,具有优良的效果。化学法二氧化氯操作采用自动控制，减少劳动强度。消毒系统*专人看管。

刘总经理：

按标准进生产及制作。

2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。

3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。

4、反应器采用二级反应,主要原料氯酸钠转化率不低于85%。

5、盐酸储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.

6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

7、氯酸钠原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

8、氯酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,氯酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。

9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。

10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中氯气浓度小于3.0mg/m3。

11、控制系统采用PLC可编程控制器。

12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。

13、盐酸计量泵及氯酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～**可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。

14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到较佳的转换率。

15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；

16、给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。

17、以氯酸钠和盐酸为原料，按1:1的方式投配,发生能力强，收率高，产出的混合气体中二氧化氯占86%(按有效氯计算为86%)；

18、体积小、重量轻、操作简单、维修方便，基本不用维修；

19、实现自动运行，*专人值守； 

20、由于二氧化氯和氯气的协同增效作用，消毒液的杀菌能力**纯二氧化氯或氯； 

21、能自动处理残液，**次污染。

22、自动运行:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到自动运行。

洁润正压式二氧化氯发生器性能介绍技术特长     

洁润正压式二氧化氯发生器-负压式二氧化氯发生器-电解法二氧化氯发生器-电化法二氧化氯发生器-厂家供货，价格优势明显，洁润环保设备公司。

潍坊洁润环保设备公司-负压 式二氧化氯发生器，使得二氧化氯发生器在自来水消毒、医院污水消毒、工业循环冷却水杀菌等行业中的应用逐渐得到发展，负压式设备采用动力水射流产生负压， 在负压抽吸作用下，将原料经计量吸入反应器，反应产生的二氧化氯被负压吸入射流器，与动力水混合，带入消毒池，流程如下： 

可见，负压式二氧化氯发生器工艺很简单，但负压式设备不能适用于带压系统和高位水池水塔投加消毒，也难于实现自动控制。所以具体使用有很多局限。 

 正压式二氧化氯发生器简介 

潍坊洁润率先开发出正压注入式二氧化氯发生器，正压式设备的目的就是解决管道带压加二氧化氯和高位直接投加二氧化氯的技术难题。 

设计的正压式二氧化氯发生器流程如下： 

采用计量泵输送原料，在反应器内带压反应，并借助该 压力将产生的二氧化氯直接投加到带压水管中，该工艺非常简单、实用，但工艺的实现难度很大。首先，从安全角度，二氧化氯在高浓度条件下可能爆炸，故以往国 内外所有的二氧化氯发生器都采用负压反应。负压反应安全是借助射流抽吸，将反应器内产生的二氧化氯气体及时抽走，避免形成高浓度二氧化氯，引起爆炸。在洁润环保安全工程*的配合下，我们认真分析了引起二氧化氯爆炸的原因、条件，开发出防止气相二氧化氯在反应器内聚集的工艺技术，使得二氧化氯反应液在 反应器内既使处于高浓度、高压力条件下，仍然安全，不会出现爆炸等事故。这项技术有效地解决了正压反应安全性问题。*二是解决耐腐耐压条件下，反应器的材 质问题。国内外负压式二氧化氯发生器都是采用PVC材料的反应器，在负压条件下PVC具有很好的耐腐能力，反应器的使用寿命一般都有5年以上，但在正压条 件下，因高酸度、高二氧化氯浓度对PVC材料的溶胀腐蚀，PVC反应器使用寿命大大缩短，有的几个月，有的几天，反应器就会胀坏（寿命与压力大小有关）。 所以正压式发生器原理虽好，安全性没有问题，但要具有很好的使用可靠性和实用性，必须解决材料问题，我们先后采用各种塑料、陶瓷、玻璃等耐腐材料制作反应 器，试验中发现，都不能有效耐高浓度二氧化氯、高酸度、带压条件下的腐蚀，较终采用钛合金基体、镀钽防腐工艺制作的反应器具有非常好的耐腐抗压能力（到目 前，该材料连续使用近5年未出现腐蚀损坏现象）。该耐腐材料技术攻关成功，使得正压式二氧化氯发生器真正具有实用价值。*三，正压式二氧化氯发生器原料输 送、压力来源都是由计量泵提供完成的，计量泵是一个需要长期连续运行的动设备。计量泵运行的可靠性，直接关系到二氧化氯发生器的运行可靠性。我们曾试用过 美国、德国、意大利、日本等多国**计量泵，发现这些计量泵都有特点，质量性能都比较好，但在用于二氧化氯发生器，都存在密封圈、备压弹簧不耐盐酸、二氧 化氯腐蚀的问题。用这些计量泵出现的因密封圈或备压弹簧腐蚀造成单向阀漏气，吸不上料，或停机时原料被虹吸自动吸走的故障非常多，给二氧化氯发生器正常使 用以及我公司售后服务带来了较大的麻烦。针对这个问题，我公司选择换单向阀密封圈比较方便的美国米顿罗计量泵，并自加工耐盐酸、耐二氧化氯腐蚀的单向阀密 封圈和备压阀弹簧，对米顿罗计量泵进行改造，使其更适合二氧化氯发生器这特定条件下使用。