隔油设备报价是多少

盐城金球环保GBOS油水分离提升设备与国外进口同类产品相比的优势
纵观整个国际市场，所有国外生产的设备，均没有自动除渣装置，并且设备在设计之初，因为国外饮食习惯与国内显着不同的差别，导致国外设备飘洋过海进入国内市场以后，不能持续稳定可靠的工作。
国内市场同类产品，真正有自动除渣机的也不是太多，有的工厂生产的设备带有自动除渣功能，但都或多或少存在这样那样的问题，并没有真正的解决除渣的一劳永逸。
金球的自动除渣机，整机采用的是全不锈钢304材质，经激光等精细工艺，精工制作而成的。从选材、设计、工艺、制作都以高标准、严要求从根本消除隐患，达到除渣的一劳永逸，无后顾之忧。
GBOS-Q系列油水分离提升设备，是在同类产品*三代的基础上，结合市场用户的反映，在保持原有功能的前提下，是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能，结合国内外先进经验技术，研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业（店）污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。
GBOS-Q系列一体化全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区；
当污水进入功能区除去较大颗粒杂物；然后进入自动除油区，利用进出水压力和油、d水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离，聚集到集油器，打开油阀排出；


酒店、食堂、商场、美食中心、超市餐饮等有餐饮的地方，废水废油的处理一直以来都是让企业和地方头疼的事情，环保污染很严重。为更好的节约资源、保护环境，近年来企业专门针对废水废油的处理研发生产了全自动除渣隔油提升设备，以下就针对该种设备介绍一下。

1、全自动除渣隔油提升设备的各项目技术参数，出水水质均需符合以下标准、规范的要求：

1.1 *人民共和国城镇建设行业标准《餐饮废水隔油器》（CJ/T410-2012）

1.2 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）(2009年版)

1.3 《污水排入城市下水道水质标准》CJ343-2010

1.4 《承压设备用不锈钢钢板及钢带》 GB24511-2009

2、设备使用环境及要求

2.1 工作电压：380V±10%

2.2 电源频率：50Hz±5%

2.3 污水温度：0-50℃

2.4 安装方式：地面式安装/坑式安装均可

2.5 性能要求：满足设计污水停留时间4~6分钟要求

2.6 进水水质：油脂含量<300mg/L,所含动植物油品密度在油温20℃时为0.9g/cm3-0.95 g/cm3，出水水质：油脂含量<100mg/L

2.7 箱体材质：SUS304不锈钢（侧板和底板厚度2mm,盖板厚度1.5mm）

2.8 经隔油处理后再提升的污水能达到国家规定的餐厅、厨房含油废水排入下水道标准。

2.9 设备功能：能手动和自动加热、手动和自动排渣、手动和自动排油。

2.10 控制方式：手、自动运行均设。

2.11 成套设备的组成部分：由不锈钢箱体、加热器、气浮装置、通气管、安全回流装置、智能控制系统以及设备的橡胶密封件、紧固件、附件组成。

2.12 隔油功能要求：设备设有自动除渣功能，并有防止废水中的恶臭气味传播的措施， 隔油器配备集油桶和排渣桶（密闭式）。

2.13 供方保证经过该公司T3系列隔油提升设备处理后的餐饮类排水完全符合国家相关部门关于餐饮类排水的排放达标要求。具体数据如下：动植物油：≤100mg/L，SS:≤100mg/L，CODcr:≤800mg/L,BOD5:≤400mg/L。

2.14 出口形式：水平法兰接口；

2.15 无污染:水箱采用全密封锥形结构设计，污水在密封的状态下储存与排放，不外溢，无臭味，此结构能够自动集油，快速高效收集浮油，具备视镜观察口、检修人孔。

2.16 设备进水管与排水管采用法兰对接；与箱体相连的进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等的管材材质与箱体材质一致。

2.17 控制系统：智能控制箱内主要元器件采用国内*品牌元器件，操作系统采用自主研制的微处理系统，方便运行维护人员的管理，电控柜的电压等级为380V，三相五线制；且电压波动±10%时，电控柜能正常工作。

2.18 设备装配要求：焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观、无假焊、漏焊等缺陷，焊渣与药皮应清楚干净。各连接部位应牢固可靠，紧固件无松动，各管道、电气元气件及线路等应布置整齐合理。

2.19 设备预留智能消防监控系统接口。

3、设备的技术原理

3.1 厨房含油废水（包括地下厨房）通过设备进水管自流到设备的固液分离箱，设在固液分离箱的全自动除渣装置启动将餐饮废水中大于5mm直径的杂物直接排出至箱体外部的杂物收集桶内，被固液分离后的含油废水通过特殊设计的管路进入油水分离箱，废水中的污泥等杂物沉淀至固液分离箱集泥装置底部，通过排泥装置可以将污泥直接排放至污泥收集桶内，也可以直接将污泥排至污水提升箱内连同污水直接提升排放到污水管网中。含油废水进入油水分离箱之后，设在油水分离箱内的微气泡发生装置启动，加速油水分离，使得含油废水中的油污自动上浮至设在油水分离箱上部的集油装置内，集油装置内设置有电加热装置和自动放油阀，当浮油在集油装置中储存达到一定高度时，放油阀开启，浮油被排入与放油阀连接的集油桶内，若浮油出现凝固和结块现象无法放出时，加热装置启动，可使凝固结块的油脂熔化，收集的废油定期外运处理。当含油废水中的油污与污泥都得到了分离处理后，较洁清的污水通过油水分离箱特殊设计的管路流入污水停留箱，处理后的污水直接排放至市政污水管网。

3.2 新一代全自动除渣隔油提升设备新层级分离处理工艺技术，将杂物分离、隔油、排泥、提升、恒温加热、一体化、自动化理念**结合，形成*特的新型智能先进设备；层级油水分离处理工艺；3、杂物自动分离并自动归集到杂物桶，高效、便捷、智能*人工清掏杂物，只需定期更换垃圾桶，便利；整套设备采用多点位全**控制系统，确保水泵能安全精确的运行。在正常起泵停泵液位外，还设了一个**高液位强制起泵和声光报警功能。更智能、更安全；恒温加热；机械自动排油，只需更换油桶即可。可手动打开放油阀门收集；排泥自动收集排放设计，污泥收集排放彻底，**设备运行无安全隐患；水箱、管路、止回阀等采用304不锈钢材质，防腐性较好。采用品牌水泵、控制系统采用进口元器件。

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