工厂|昌吉金属酸洗污水处理设备|涂装污水处理设备

山东顺启环保科技有限公司的业务范围涵盖了集生活、、化工、电镀、印染、食品、造纸、煤矿、新农村环境连片整治等行业，承接了大大小小数百个工程业绩。公司生产的主要设备有酸洗磷化污水处理设备、一体化污水处理设备、地埋式污水处理设备、气浮机、刮泥机、格栅除污机、带式压滤机、垃圾焚烧炉、IC厌氧反应器、UASB厌氧反应器、微电解反应器、芬顿反应器、、涡凹气浮机、溶气气浮机、电解气浮机、旋转式格栅、微滤机、机械过滤器、污泥脱水机、中心传动刮吸泥机、周边传动刮吸泥机、行车式刮泥机、电渗析除盐设备、曝气机、消毒设备、生物填料等五十多个系列，200 多个规格。
涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。 脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700 mg/L，BOD约达200 mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。 磷化后的水洗水含有过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。众所周知，镍离子是致物质;量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的都是有毒性的，甚至毒性很大。

汽车涂装过程排放的水污染物如树脂、表面活性剂、磷酸盐等可造成严重污染。汽车涂装废水成份复杂，排放无规律，故水质变化大。国内汽车涂装废水处理经验，采用物化-生化法处理工艺，可使排水中的CODCr≤100mg/L，PO43-(P)≤0.5mg/L，工程设计中应注意水质均衡、高浓度废水预处理、保证足够的生化时间。涂装工艺一般由漆前表面处理、涂布和干燥等三个基本工序组成。

酸洗磷化污水处理设备技术特点；
该机在各个区域中通过分级加药进行分级处理。在*区域内，废水首先投进NaOH。利用PH计自动控制药量添加，并通过搅拌机组搅拌混合反应，以除去重金属离子。重金属离子沉淀后打开排泥阀门将污泥排至污泥池。剩余污水自流入二区域内并投加NaOH，利用PH计自动控制药量添加，再投加CaCl2，充分搅拌后投加PAC，PAM，沉淀后排出泥渣。剩余废水投加浓度为10%的稀硫酸，利用PH计进行回调，再经过多介质过滤器，保安过滤器，以及滤膜处理后达标排放。

洗磷化是金属表面常用的一种工艺，主要分为酸洗和磷化两个过程。
酸洗：酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是盐酸硫酸、磷酸
酸洗磷化废水，水中有酸碱身分，无机物身分（如除油剂），另有矿物油类，并有磷酸根离子，此类废水除酸碱中和外，还需去除磷酸根离子、去除油类、去除CODcr,有些还需去除氧化着色的显色基团；以上二类废水特色是酸碱盐较高，总磷较高，油类及无机物含量不过高。根据此特色，咱们计划了两款工艺处置：归天法和归天生化结正当。 它的处理流程简单，可以回收铁氧体;但它需要很大的能量消耗，硫酸亚铁的价格又贵，且它的设备大都是国外进口，对于设备的安装、调试、运行管理都需要大量的人力物力，从经济效益方面考虑是较难接受的

酸洗磷化污水处理设备为了清除金属表面氧化物，需要采用硫酸等酸进行酸洗，在此过程中产生大量废水。该类废水中含有大量金属离子，PH成酸性，若排入水中会造成水生动植物。在该流程以我公司实际工程案例所编写，工程中所用酸洗磷化污水处理设备均为我公司制造。各生产段排放的水质和水量不均衡，为了减少水量对后续设备造成冲击，废水流入调节池进行水质水量的均衡。经过调节后的废水，由污水泵提升进入斜管沉淀器，沉淀器出水自流进入集水池，集水池泵送进入溶气气浮机，通过向废水中投加混凝剂和絮凝剂，使废水中的不宜沉降的悬浮物生成絮体，通过粘附气泡使絮体的表观密度小于水的密度而上浮至水面被除去。气浮出水进入中间水池，在中间水池中由泵依次提升到石英砂过滤器和活性炭过滤器进行过滤吸附。

酸洗不锈钢污水处理设备
不锈钢酸洗设备废液的回收处理方法
    钢铁加工酸洗工艺常产生硫酸、盐酸、硝酸和硝酸一氢氟等几种酸洗废液。为了保护环境，节约及合理利用资源，国内外学者对上述酸洗废液的处理处置进行了大量的研究和探索，提出了不同类型的方法及技术。文献资料和相关的检索结果表明，盐酸酸洗废液和硫酸酸洗废液回收利用的方法的研究较多，酸酸洗废液回收的报道较少。
不锈钢酸洗废液回收利用的方法及技术主要包括:
    1.直接焙烧法:直接焙烧法用以处理废硝酸的实例较多，主要是由于废硝酸在其他方法上难以实施。周某对某集团现有的酸洗废液处理方法是:利用喷雾系统将含有HNO3-HF，以及NOx的废酸以酸雾形式喷入高温炉中焙烧处理，炉排出的酸性气体利用两级喷淋洗涤回收HNO3 , HF，再浓缩后形成可再次回用的硝酸和氢氟的混酸，而焙烧后所得收残杂中氧化物主要是氧化态的金属 Fe, Cr, Ni，通过炼钢炉进行回收提纯。该方法优点是可以将废酸彻底处理，且资源回收率高，带来的二次污染小，但是焙烧法中操作技术要求高，而且具有防腐性能处理昂贵且维护费用较高，导致废酸处理费用较高且技术难度较大，不适宜于中小型不锈钢制造加工企业。