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空气净化设备工作原理及其优缺点
大家都知道，每个品牌的空气净化设备都有赖以取悦消费者的核心技术，按照净化技术可分为：光触媒净化设备、负离子净化设备、活性炭净化设备、臭氧净化设备、HEPA空气净化设备、静电除尘器等类型。那么这些技术各有何优势与不足？作为消费者的我们又应该注意些什么呢？
光触媒技术的空气净化设备工作原理：光触媒技术是纳米材料在光的照射下，把光能转变成化学能，促进**物的合成或使**物降解。优点：有除尘、杀菌等，是一种被广泛使用的技术。缺点：必须在特定波长的紫外光激发下才能起效，产品寿命很短，效果不明显，紫外光对人有伤害，净化时不宜人机共存。
负离子技术的空气净化设备工作原理：负离子技术的主要原理是运用静电释放负离子，吸附集中空气中的粉尘起到降尘作用，同时负离子对空气中的氧气也有电离成臭氧的作用，对有一定的杀灭作用。优点：负离子与空气中烟尘、灰尘颗粒结合，产生带静电的烟尘、灰尘颗粒，被地面吸引后产生沉降，起到净化作用。缺点：不能消除甲醛、苯等有害气体。
活性炭技术的空气净化设备工作原理：活性炭净化设备具有除尘除臭功能，也可以净化空气，但是由于存在吸附饱和问题，容易产生效果衰减。优点：可吸附空气中的异味。缺点：不能通过物理、化学、生物反应将、苯等有害物质分解，以达到净化空气的目的。而且需要定期更换而不断产生费用。
臭氧技术的空气净化设备工作原理：臭氧技术对的灭活反应很迅速，杀菌很彻底，但**标的臭氧对人体健康的危害严重。它强烈人的呼吸道，会引起呼吸困难、头晕等不良反应。所以多用于工业废气处理。优点：低浓度的臭氧可杀灭留存于空气中、水中、物体表面的多种使人和动物致病的病菌、病毒、支原体和微生物。缺点：**标的臭氧是无形，会造的中毒、头晕、视力下降、记忆力衰退。不能人机共存。不能吸附固态颗粒。
HEPA技术的空气净化设备工作原理：HEPA空气净化技术是目前相对比较成熟的除尘技术，HEPA过滤器对于0.3微米以上的颗粒物过滤效率可以达到99.9%，是一种安全可靠的除尘技术!优点：针对0.3微米以上的微小颗粒、粉尘、、病毒等物质，过滤有效。缺点：容易损坏，不能用水洗，必须定期替换才能持续使用。维护价格昂贵。
静电除尘技术的空气净化设备工作原理：静电除尘通俗点讲就是高压静电形成的电场磁力吸附空气中的灰尘，减少灰尘而净化空气。但它不能直接杀死病毒、，分解污染物;若积尘太多未清理或静电吸尘器效率下降，易造成二次污染。由于高压放电的缘故，需配置安全保护装置，在大型公共场所或对消毒条件要求较高的室内场所一般不宜使用。民用不使用。优点：使用简单，使用一、两个星期后，可以洗出黑黑的脏水，减速少了二次污染。并不用更换价格高昂的耗材。并且可以静电灭菌。静电钨丝释放6伏高压静电，瞬间杀灭，病毒以及花粉。对于消除和各种病较为有效。缺点：断电后，电极上吸附的粉尘等会释放造成二次污染，所以电极板需要定期清洁。

工业无尘车间室和生物无尘车间室的介绍
一、生物无尘室，
主要控制有生命微粒（）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为；
（1） 一般生物无尘室，主要控制微生物（）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业无尘室。例：制药工业、（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
（2） 生物学安全无尘室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）
二、工业无尘室
——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

安装过滤器
净化设备中的过滤器通常是在地面施工完毕后才进行安装，这样做室内条件符合过滤器的安装条件。但这样就存在一个问题，就是在做环氧树脂自流平地面时，室内无法通风，对施工人员的健康非常有害。所以，施工人员常常开门通风，甚至用鼓风机通风，这样通风既影响地面施工质量，又会污染洁净室，给日后擦洗带来困难。笔者认为，在环氧树脂自流平地面的底涂施工完毕并干燥后，即可进行过滤器的安装。因为底涂以后，地面已经很干净，符合过滤器的安装条件。装好过滤器后，在地面的中涂及面涂施工时，就可利用净化空调系统进行通风换气，地面涂装的施工环境得到改善，更重要的是可提高地面的光洁度。这种施工工序，即不影响过滤器的安装质量，又能提高地面施工质量且能确保工人的健康，可谓一举三得，应该提倡。
安装空气过滤器前，洁净室装修工程及安装工程应全部完工，并且应对洁净室进行全面清扫、擦洗。根据规范要求，净化空调系统必须进行试运转，且须连续试运转(空吹)12~，空吹后再次清扫、擦洗洁净室，这时工人须穿干净工作服及工作鞋，立即进行空气过滤器的安装。
1.净化空调系统试运转——空吹
在地面底涂完工后，撕去封堵在送风口上的塑料薄膜，起动空气净化系统，先吹30min，然后关机，再撕去采钢板上的保护膜。先运转30min是由于系统中的尘埃大部分在前半小时内即可吹出，并且有一部分附着在室内壁面上，有一部分经回风口进入回风管道，后进入组合式空调净化机组经过粗效、中效两级过滤器过滤，再进入洁净室，如此循环。若此时吹的时间太长，由于室内气流的扰动，会把已附着在壁面及地面上的尘埃吸入回风管，虽然回风口装有过滤层，但其过滤能力是有限的，尘埃必然会穿过回风口过滤层被空调机组内的粗、中效过滤器捕获前附着在回风管道内，增加了回风系统内的污染。故在空吹30min后，及时撕掉彩钢板上的覆膜，连同所附着的尘埃一并清除。撕掉覆膜后，再次清洁地面，后再连续空吹12~。笔者认为空吹时间也不宜太长，有12小时足够了。因为附着在风管内壁的尘埃并不随空吹时间的延长而减少太多。笔者曾在风管清扫口做过试验，有意在清扫口的密闭门上附着一些尘埃，在空吹12小时和空吹后分别检查密闭门上的尘埃，发现二者并无明显的区别。所以，笔者认为风管系统的清洁，是在制作风管时除去其内壁的油污及尘埃，这是根本的措施。空吹只能吹走一部分浮尘。空吹结束后，再次清洁室内内墙壁、顶棚及地面，随后即可安装空气过滤器。
2.空气过滤器安装(以压紧法安装为例)
安装过滤器时六个人一组，两个人拆箱及粘贴密封条，另外四个人分成两组进行安装，分工合作，互相配合。密封条的粘贴是一项很重要的工作，裁剪不好，粘贴、拼装不仔细，都直接影响过滤器的安装质量。密封条的裁剪、拼接粘贴，均应有专人监督检查，检查合格后方可安装。这就是所谓的过程动态控制，能起到事半功倍的效果，应引起施工单位及监理单位的高度重视。目前，普遍的工程管理方法是“秋后算帐”式的方法，对中间过程的管理不够重视。到完工后不惜耗费大量时间去扫描检漏，发现问题又很难补救，返工现象常有发生。过滤器边框分木框和金属框，在生物洁净室内，木框过滤器的使用受到限制，故现在大多数使用金属框过滤器。笔者发现，镀锌钢板框比铝合金板框强度要高，压紧过程中过滤器的边框不易变形。对于金属框过滤器，密封条宽度宜为20~25mm，密封条材质有闭孔海绵橡胶板和氯丁橡胶板，密封条厚度在6~8mm之间。拐角处的拼接方法应采用梯形或企口形拼接，不应采用平接的形式。不管用何种拼接，做一个裁口模具是提高拼接质量、加快安装速度的好方法。因为由模具裁出的拼接口规整严密，防漏效果非常好。粘贴好密封条的过滤器经检查合格后应平放在洁净平整的地面上。密封条向上，若需要堆叠放置，中间必须放置平整有一定强度的分隔板，以防不均匀受压，使密封条变形。在安装过滤器前应再次擦拭送风口及其静压箱内部，做到洁净无尘。随后在密封条的四个拼接角处涂上玻璃胶，立即装入过滤器风口。涂玻璃胶起双重保险作用，发生渗漏主要在四个角的拼接缝处。安装工人应分别踩在人字梯的两边适宜高度上，把过滤器平行推入送风口内。一共四个压紧附件，两个应打对角安装压件，起初不可拧紧，待四个压件全部装上后，用手指及目测的方法，调整过滤器，使四周间隙均匀，以保证密封压缩面宽窄均匀，提高密封性。后两人同时打对角旋紧压件螺母，用力要适度、均匀，四个压件压紧程度应一致，切岂松紧不一。若过滤器及四周间隙不需检漏，则可把已经擦洗干净的过滤器扩散板装上。若需检漏，则在检漏合格后再安装扩散板。安装扩散扩板时应对正过滤器，螺栓不可拧得太紧，以四周缝隙一致为宜。扩散板的擦洗应有专人负责，一般扩散板出厂时并不擦洗，故在安装前应用洗洁剂水清洗，除去油污及尘埃，后用自来水冲洗，再用不掉纤维的干布擦净余水，储存在洁净环境中待用。

为什么化妆品公司要建设无尘车间
现在无尘净化车间对于很多的行业来说都是很重视的，尤其一些化妆品公司对于无尘车间的要求是更高一些的，还有一些产品行业不同他们对于环境类容，指标都不会相同。
众所都知女性日常用的洗面奶、面膜、乳液、面霜、化妆水、粉底液等等，这些企业都要经过无尘车间进行除尘，和配套的除异味、杀菌、消毒等洁净设备来保证和减少空气污染对员工的影响。
化妆品厂车间化学类污染：芳烃、醇类，酚类等挥发性**物，以及硫化物，酸类等；生物类污染：、霉菌等；物理类污染：粉尘、颗粒物等。短期对工人的影响表现在头晕、犯困、皮肤出现红疹、呼吸道感染等方面。长期接触，则会产生呼吸系统感染等严重问题。所以大多化妆品工厂都会建设行业内高标准的10万级洁净无尘车间。
化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先要从生产工艺厂房布局入手，净化工程的空气质量，人员管理以及化妆品所需设备和仪器非常重要。化妆品的生产质量与所处环境密切相关。
空气的质量环境是化妆品微生物污染重要来源之一，要根据生产工艺和产品质量来控制车间的净化等级。在无尘车间生产环境中，化妆品灌装车间的要按照GMP设计要求来规范。杀菌方式很多，要选择实用的杀菌方式，可用药物杀菌，紫外线照射以及过滤除菌等方法。化妆品工厂要远离污染源头，厂房周围环境空气要符合生产要求。化妆品无尘车间的建筑结构装饰要有利于清洁和维修，要定期进行维护和保养，以此保持生产操作环境洁净度，厂区的平面布置和设备实施要将原材料保管，生产灌装和包装工序分开，避免灰尘扬起的污染传播。空气的过滤对无尘车间很重要，它主要用于洁净度很高的生产车间的空气净化，要有过滤设备，药物灭菌一般用环氧乙烷和，同时要注意这两种气体灭菌时的操作规范。紫外线拥有很强的杀菌功能，使用方便，安装简单。化妆品的生产设备和仪器通常用热和化学制剂消毒，热的效果不错，但不适用大规模工业机器使用。因此很多企业使用化学法消毒，消毒前要用热水彻底清洗，保证没有微生物能够产生的温床，防止产品生产时受到污染。灌装机管道等设备要很仔细认真清洗。洗面奶化妆品无尘车间的操作人员进入车间前要先用洗手液消毒，然后穿上无尘服，戴工作帽以及无尘手套，换上无尘鞋。还要建立个人健康检查制度，经常检查操作人员是否患有，手指创伤等，对异常者及时进行调整。