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景德镇市京航活性炭有限公司

煤质活性炭图片色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点;用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
柱状活性炭选用煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒，柱状活性炭具有合理的孔隙结构、良好的吸附性能、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。煤质柱状活性炭用于有毒气体的净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。
柱状活性炭在空气净化上的作用
  柱状活性炭具有吸、脱附量大、丁烷工作容量值高、气体流动阻力小等性能优点，被广泛用于汽车蒸发排放控制系统，从而很好地降低因汽车尾气造成的空气污染；用于汽车汽油回收装置，能吸附回收储存汽油蒸汽，从而达到改善环境，节约能源的目的。
柱状活性炭作用
1、家用：水质净化，新居除甲醛、氨气等，衣橱去味、居室防潮、字画保养等。
2、汽车：主要用来吸附新车内有害气体和汽车尾气净化 。
3、防毒：制作活性炭防毒口罩、面具。
4、美容：活性炭深层洁面乳等产品。
5、：活性炭、食品可以吸收中的有毒物质。
6、食品工业：活性炭脱色、脱臭、调高结晶、增强稳定性的功能，使其广泛应用于制糖、乳制品、酿造、食用油、食品添加剂等方面。
7、水处理：生活水净化、污水处理。
8、医药：类药品、磺胺类药品的脱色提纯，血液净化、止血碳纱布、肾透析、剂、清肠剂。
9、化工、冶金、印染、橡胶等工业：用作化工催化剂及载体，气体、溶剂回收、油脂脱色精制。
柱状活性炭物理、化学性能分析：
分析项目
测试数据
碘值≥900mg/g
强度＞92%
比表面积＞850m 2 /g
亚甲兰值120-150mg/g
总孔容积＞0.8cm 3 /g
余氯吸附率≥85%
充填密度0.45-0.75g/cm 3

柱状活性炭对水体中的挥发性物有比较好的吸附效果，可使水体中各种挥发性物去除率达到25%~65%。比较各种不同分子量物的吸附规律可以看出，对于挥发性物，分子量越大，它们的去除率就越高。这与与阳离子嫩黄的吸附规律类似，即对于水体中的小分子物而言，分子量越大，越被活性炭吸附。
：由于使用椰子壳作为原料，柱状活性炭传统煤 - 基于柱状炭，杂质少，气相吸附值和CTC。
产品的孔径分布合理，实现了的吸附和解吸，从而大大提高了产品的使用寿命(平均2 - 3年)，是普通煤炭的1.4倍。
碘值：800-1200MG / G
适用范围：
1、气相吸附
2、回收(苯基气体中的苯回收，二，醋酸纤维工业)
3、去除杂质和有害气体，废气回收
4、炼油厂，加油站，油库多余汽油回收
5、水处理，催化剂载体等
排气柱状活性炭的气体处理：
废气处理柱状活性炭可有效去除和吸附的4种
1、房间翻新后，各种材料散发出有害物质和各种异味气体(如，苯，TVOC，烟雾等)，改善室内空气质量和生活环境，保护人体健康。
2、汽车各种材料散发的有害物质和各种恶臭气体(如，苯，TVOC，烟雾等)，改善车内空气质量，保护司机和乘客的健康。
3、可以消除冰箱中的难闻气味，同时也能保持食物的新鲜度。
4、新家具散发的有害物质和各种气味。

活性炭有很多种类，柱状活性炭就是其中应该范围较广的一种，柱状活性炭主要以椰子壳、果壳、木材木屑、煤或焦油等原料制作而成，有着发达的空隙结构，是一种吸附剂，那么它在吸附与净化方面与其他活性炭相比性能怎么样？
柱状活性炭是一种多孔径的含炭物质，有着发达的空隙结构，因原材料的原因，在吸附方面主要是由物理吸附和化学吸附组成，有着空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、阻力小、化学稳定性好、易再生、经济等优点。可广泛的用于有毒气体的净化、废气的处理以及工业和生活用水的净化处理和溶剂的回收等方面。
柱状活性炭由不同的原料组成，其不同的原料的吸附净化效果也不相同。
在污水处理和溶剂回收处理方面，用煤质柱状活性炭处理较多，因为它空隙结构合理，可以有效的净化生活污水和化工方面的污水，因煤质柱状活性炭活性炭高、空隙发达、机械强度高的原因，可以用于各种沼气、水煤气、城市煤气、化工原料中的二氧化硫的脱附。
木质柱状活性炭主要是以木材木屑、果壳椰壳制成，原料好，因此比煤质活性炭灰分低、杂质少，可以用于生活用水、饮用水、纯净水、蒸馏水的净化方面。
因此柱状活性炭的吸附和净化方面的性能还是不错的。
柱状活性炭是一种非常出色的吸附物质，它的原材料有很多中，比如说木炭、竹炭、果壳和没等等，在制作的时候会通过化学和物力的方法，把原材料进行破碎，之后经过筛选、活化、漂洗和烘干等一系列工艺，它还具有物理吸附和化学吸附的两种特性，对于液体和气体中的各种物质都有非常强的吸附作用，同时能达到脱色、消毒、除臭和去污的效果。
柱状活性炭生产制造工艺分为二个过程如下：
过程：包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃的温度下干燥，並使原有的物大約80％炭化。
二过程：是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔結构及的比表面积，因而具有很强的吸附能力。
柱状活性炭选用煤为原料，采用工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的柱状活性炭孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；柱状活性炭用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面

煤质柱状活性炭炭化终温和升温速率是炭化工艺控制的主要操作条件。
对于不同煤种来说，焦油形成过程均在550℃左右结束。根据大量的实验室研究和工业生产经验表明， 600℃是的炭化终温，温度过低炭化产物无法形成足够的机械强度，温度过高则会促使炭化产物中的石墨微晶结构有序化，减少微晶之间的空隙，影响活化造孔过程。
炭化升温速率对炭化产物的产率有较大影响。高升温速率能使物料析出多的焦油和煤气，降低炭化料产率。降低升温速率时，物料在低温区受热时间长，热解反应的选择性较强，初期热解使物料分子中较弱的键断开，发生了平行的和顺序的热缩聚反应，形成具有较高热稳定性的结构，从而减少高温阶段热解析出物的挥发分产率，获得高的固体炭化产物（即炭化料）产率。
炭化工艺中炭化料的质量主要通过挥发分、焦砟特性指数、水容量和强度来进行评价。合格的炭化料的挥发分为 7％一18% ，焦砟特性指数为1-3 ，水容量为 15 %- 25 % ，球盘强度≥ 90 ％。
由于上述指标的测量需要一定时间，而在生产现场调试过程中常常需要根据炭化料质量调整工艺参数，因此也可以通过感官对炭化料质量进行粗略评价。合格的炭化料应具有平整、无裂纹的表面，较高的强度，物料断面色泽一致。
煤质柱状活性炭加工需要先将原料煤磨粉，然后用黏合剂混捏并挤出成柱状，再经过炭化、活化加工而成，那么煤质柱状活性炭对黏合剂有什么要求呢
① 含碳量高，热解时析焦率高，后能够构成活性炭本身的一部分，起到骨架作用。
② 具有一定的流变性能，对基质颗粒具有良好的浸润性，并与基质混合后具有可塑性，有利于将基质原料加工成型为颗粒状物质。
③ 具有粘结性，在工艺过程中能使基质结合成整体颗粒，并赋予较高的机械强度。
④ 有助于形成活性炭颗粒内部的初步孔隙，并对加工过程无不利影响，起造孔作用。以上重要的是浸润作用和黏结作用。
黏合剂的种类较多，目前常用于煤基柱状活性炭生产的黏合剂主要有、木质磺酸钠、纸浆废液和淀粉溶液等，考虑到黏合剂的来源途径，一般黏合剂选用，从生产的产品质量比较，是煤基成型活性炭生产适合的黏合剂。
我们采用作为黏合剂，要求其沥青含量≥50%、水分≤5%、粘度要好。水分不易过高，因为水分太多影响炭条强度。
潮气吸附多了会占用活性炭中吸附有害气体的空间，因此活性炭放在太阳下暴晒，不不是晒出活性炭中的有害气体，而是晒去活性炭中的潮气，保持活性炭表面小孔的畅通，继续吸附有害气体。