MC-II干式过滤器过滤面积-以客为尊

泊头市嘉屹环保设备公司位于交利，位置优越的泊头市，是一家集除尘器的研发、设计、制造、销售和综合服务为一体的除尘器公司，我公司资金雄厚，地处北京、天津、石家庄、济南城市的交汇处，紧邻天津滨海新区、京唐经济圈内、环渤海经济带中、既可接受京津的辐射，又能在长三角、京津唐经济圈产业互助中受益，及京沪高速公路纵贯全境。
布置好布袋除尘器清灰功能，灰斗的落灰功能和灰斗的气流设计，包括气流组织均匀，布袋除尘器的灰斗大小要分割合理，灰斗壁板倾斜角度不宜过大，否则会影响清灰效果的，这一条在设计时也是注意的，不能因为省钱而忽略这一条。看完以上的介绍，相信大家就会明白设计方案、材质、工艺都是决定布袋除尘器价格的因素，脉冲布袋除尘器是一种适用于捕集细小、干燥、非纤维性的干式滤尘装置，它是通过滤料将含尘气体中的粉尘滤出的一种除尘设备，它不仅对粉尘有很好的捕集作用，还可以的处理一些有毒的气体。

布袋除尘器除尘效率高，可捕集粒径大于微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米。

设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一设定值时进行清灰，适用范围： 其*特的设计能够满足您特定的需求，可吸：铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠，石子、沙粒、灰尘等，适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收。作为一种除尘设备，目前已广泛应于各工业部门，可长时间72小时连续工作。
脉冲集尘器适用于：铝厂、碳素厂、铸造厂、机加工厂、耐火材料厂、卷烟厂、化工厂、电厂、粉体加工企业等。
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和渣。
生物制：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑,中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包,装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。是工业中常用的一种设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业，可预防一些职业病的危害。?
脉冲布袋除尘器要选择低阻力脉冲阀：脉冲阀的内部结构需要确保喷吹气量大，膜片行程长，壳体内结构依据流体力学规划使阀门阻力小。因为阀体的规划不当，有些3”接口的阀门喷吹气量仅能到达”1~”2接口的阀门喷吹气量。

选用低阻力、高喷吹量的电磁脉冲阀则每个阀门能够清灰更大面积的滤料，大大节省喷吹体系的整体造价。
因为阀门数量的削减，除尘器的运作和维护费用也相应降低选择高中低压力规模都能够适用的脉冲阀：脉冲阀的耐压规模至少需要到达1～8kg/cm2。这样如果在使用过程中滤料的阻力跟着时间而增高时，能够经过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力，确保滤料不会糊袋。

96袋布袋除尘器的风量是多少，处理一般粉尘时，96袋布袋除尘器的处理风量是4600m3/h。用于锅炉烟气处理时，96袋袋式除尘器处理/气量为3700m3/h。由此可见，同一个96袋除尘器在不同地方处理不同性质的粉尘时，具有不同的风量。袋式除尘器具有设定的处理风量范围。通常，吸尘器在设计和使用时不能高出设定的空气量范围。如果风量设置过高，过滤材料将被堵塞，集尘器的压力和压力损失将大大增加，导致集尘器效率降低。低于设计风量，要相应的增加设备风量和占地面积。计算出一个合理的处理风量，对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。
处理风量的单位一般以m3/min或m3/h表示，但应注意现场温度和烟气温度。高温气体中的水分含量高，因此空气量用湿空气量表示，水分含量用体积分数表示。
烟尘的温度一旦确定，气体用稀释法降温，考虑到计算处理风量时增加稀释的空气量，计算袋式除尘器所需的过滤面积时，其过滤速度为实际的过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5-10的系数，以确保今后工艺调整增加风量，袋式除尘器能够继续稳定使用，但应该注意风量系数不能过大，否则将会增加***及运转费用。
由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性不同，过滤风速有很大的差异，处理风量一旦确定后，可以根据过滤风速来决定过滤面积。

主要产品有：
排放塑烧板除尘器
VOCs**物异味处理系统
生物质锅炉袋式除尘系统
等离子切割滤筒滤袋除尘系统
熔炼炉袋式除尘系统
切割打磨除尘系统
铸造生产线除尘系统